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靜電噴塑

   靜電噴塑在進行塑粉的時候也必須是要注意去考慮一下噴涂時候的距離，正常情況之下，合肥噴塑加工，應該是在100-300mm之間。在實際生產的時候，必須是要注意去根據被噴工件形狀，工藝隨時調整噴涂距離；噴粉量一般會依據被噴工件的工藝要求以及其形狀來進行確定。在噴箱體里面的時候應該特別注意粉量適當，不宜過大，不然下面會產生堆積。

靜電噴塑工藝常見問題

涂層局部或大面積脫落

 ★主要原因：①底材表面有銹層，表面噴塑加工，未除盡；②水洗尤其前處理后水洗不干 凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。

涂層發黃變色

 ★主要原因：①烘道或烘箱設定溫度過高；②直接燃氣進入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留時間過長，靜電噴塑加工廠，或輸送鏈停止運轉；④粉末質量；⑤工件反復烘烤 2 次以上；⑥涂料嚴重變色。

粉末噴涂在人員與前處理對加工質量的影響

手工操作一般在不漏底的前提下涂層厚度應控制在80-90μm為易。噴涂操作時應始終保持與工件呈垂直狀態。左右平移速度均勻，上下間距適中，不過噴不漏噴，開1槍后一至兩秒鐘不對準噴涂部件，讓出粉均勻后再開始噴涂，對于鐵絲及細條型，管形工件應讓出粉量小一些，槍移動速度慢一些，噴塑加工廠，一般平移速度80120mm／秒。而對于鐵皮狀工件，因上粉率高，可把出粉量調大一些，同時讓槍移動的快一些，這些措施都是保證上粉率高，回收粉少的有效手段。

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